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  • 产品名称:GEM高压隔相母线槽

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简单介绍:
GEM高压隔相母线槽:该系列封闭母线槽具有优良的抗短路性能,由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护,能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热,降低封闭母线外壳温度​,减小电能损耗,提高载流量,减轻电动力。
详情介绍:

GEM高压隔相母线槽

GEM高压隔相母线槽结构性能

GEM高压隔相母线槽

产品特点:

1) 该系列封闭母线槽具有优良的抗短路性能,由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护,能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热,降低封闭母线外壳温度,减小电能损耗,提高载流量,减轻电动力。
2) 该系列封闭母线槽结构先进,安装维修孔可任意设置于封闭母线的上部或下部,对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗,来加强散热,降低温升。
3) 采用双重绝缘及壳体多点连接接地,使维护工作量明显减小,**性能得到显著提高。
4) 采用波纹管伸缩节,安装简单,可实现水平、垂直方向两个自由度的调节,不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求,还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿,解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差,安装麻烦,运行不可靠的缺点。
5) 为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对封闭母线的负面影响,在其与封闭母线连接外采用软连接或铜编织带,外壳之间加入橡胶垫来减小震动;对于封闭母线槽本体,在系统中加装减震器,对瓷平和导电排实现弹性支持,较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。
6) 封闭母线槽的热传递主要靠热辐射,为了很好的利用热辐射,在封闭母线外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见光的吸收;在封闭母线内表面喷涂黑色油漆来加强内部热量对外壳的辐射,同时防止电晕。
7) 为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象,在穿墙处设置穿墙套管,使户外与户内封闭母线完全隔离;垂直安装时,法兰在内,水平安装时,法兰在外。
8) 为了提高封闭母线槽的允许运行温升,防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀,降低接触电阻,封闭母线电流大于或等于3000A接头全部采用镀银处理,使其接头允许温升提高到65K,大大高于正常工作时温升。
9) 为了使封闭母线槽的自振频率避开产生共振的频率范围(对于单条母线其共振频率范围为35~135Hz),并使作用于母线上的电动力减小,合理地确定绝缘子间的跨距,选择绝缘子的型号、规格及强度等级。
10) 为了对可拆接头进行温度监视,在变压器、发电机及配电柜与封闭母线的连接出口处设置密封式观察窗,通过示温贴片或远红外线测温装置来直接测量温度,监视母线系统的运行情况。
11) 为方便用户,可以根据用户需要,在发电机出口处以及励磁变压器的一次侧装入电流互感器,方便用户检测电流。

GEM高压隔相母线槽

产品参数:

1) 绝缘电阻:每一段封闭母线单元绝缘电阻值应大于或等于100MΩ 2500V兆欧表)。
2) 介电强度:每一段封闭母线出厂前均经受1分钟工频干试耐压试验。
工频耐压及雷电冲击耐压数值,符合国家标准。
3) 接地系统:符合IEC364-5-54对接地系统的要求。
4) 防护等级:户内型:IP40;户外型:IP43、IP55。
5) 负载性能:在额定电流下,外壳的温升符合GB763-90《交流高压电器长期工作时的发热》标准要求。
6)截面配置和截面(铜导体)示意图

7)主要标准:(1) GB 8349  《金属封闭母线》

    (2)JB/T9639   《封闭母线》

    (3)GB/T16927.1 《高电压试验技术》

    (4)GB772-87   《高压绝缘子瓷件技术条件》

    (5)GB311.1    《高压输变电设备的绝缘配合》

    (6)GB50150   《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

    (7)GB2706   《交流高压电器动、热稳定试验方法》

     (8)GB763    《交流高压电器在长期工作时的发热》

高压隔相母线槽常见问题:

1、原因分析

(1) 有资料表明,由于全连式封闭母线外壳环流的集肤效应与邻近效应,三相并排布置圆管载流导体的中相附加电阻与三相平均附加电阻之比接近2倍,因此中相封闭母线外壳的温升都高于边相。

(2) 发电机封闭母线伸缩节处内藏12片截面120mm×10mm的跨接铝排(均匀分布),鉴于圆导体的集肤效损耗系数Kf=r/r0≈1(式中:r 是交流电阻,r0是直流电阻),可认为封闭母线外壳回路由于电磁感应而产生的环流也是均匀分布的,即正常情况下每片跨接铝排通过的环流约为发电机负荷电流的1/12。

(3) 该伸缩节处的跨接铝排虽为内藏式,但可初步判断过热处的内藏跨接铝排有接触不现象。根据全连式封闭母线外壳环流损耗的计算公式Pc=I2krkoKf.式中Ik为外壳环流;rko为外壳直流电阻;Kf为外壳的集肤效应损耗系数,在厚度不大于8mm时可取为1。

显见,随着过热处内藏跨接铝排的接触不,该部位的直流电阻rko将同步上升,引起该处的环流损耗Pc成正比例上升,势必引起局部过热。且随着机组负荷的变化,外壳环流Ik相应变化,环流损耗Pc与外壳环流(有效值)的平方成正比,温升必然随之相应变化。

2、处理方法

2.1运行中处理方案的似定

(1)缺陷未处理前,省中调适当降低5号发电机有功、无功负荷,电气运行值班员加强巡检,做好连续测温工作,安装一台临时排风扇,外部吹风降温,尽量控制过热处的温度。

(2)伸缩节两端软接箱外侧每侧法兰均有24颗固定螺栓,拟在每对螺栓间逐一加装连接小铝排,以期对内藏式跨接铝排实施分流,从而降低发热。

由于封闭母线外壳是三相短路并接地的,铝外壳上感应的轴向电动势与大地间无电位差,故可在不停机的条件下实施。

2.2 停机后处理过程

(1)解体伸缩节橡胶套,经查各跨接铝排的固定螺栓虽无严重的松动现象。但部分紧固螺丝有明显的电化腐蚀造成接触不而导致过热的痕迹,特别是过热处所对应的固定螺丝状况尤甚。解开12块跨接过渡铝排,对过热、电化腐蚀部位进行打磨后涂抹增强导电性和防氧化性的电力脂,以消除接触电阻大造成的发热。

(2)考虑到5号发电机组已运行多年(1981年投运),为增强B相封闭母线伸缩节连接处的载流量,仍按上述处理方案,在B相伸缩节两端软接箱外法兰间加装24根截面50mm×5mm连接小铝排,以期对12块内藏式跨接铝排进行分流,同时增大表面散热能力、处理情况如图1所示。

3、效果检测

(1)发电机组运行带200MW负荷时,用远红外测温仪测得封闭母线B相原过热处的温度为50℃,同法兰其它部位的温度也降至50℃以下。夏季高温天气带210MW时,B相封闭母线伸缩节法兰处温度也在65℃以下,降温效果明显,5号发电机组圆满完成了迎峰度夏任务。

(2)210MW负荷时,用钳型电流表测得新加装的B?相封闭母线伸缩节处连接小铝排每根通过的电流均在25A左右,达到了预期的分流目的。

4、注意点

通过以上200MW发电机组封闭母线伸缩节软接箱外侧法兰局部过热的发现、分析与处理,建议有大型机组的发电厂应重视以下事项:

(1)远红外测温仪用于电气专业运行现场的巡检是非常必要和重要的;

(2)应将发电机的封闭母线伸缩节列入电气专业巡检设备,将发热作为重要巡检内容;

(3)一旦发现伸缩节外法兰处有超温现象,在短期无停机的机会时,可采用运行中处理方案,减少机组的非计划停运;

(4)机组检修时,应针对发电机封闭母线运行中温升高的具体情况,认真检查并修复伸缩节处内藏跨接铝排的接口,以充分保障发电机组的可用性。

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